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1、將油水、烴水混合物或乳狀液加熱后經(jīng)廢液沉降罐沉降,上層油層被分離到油罐內(nèi),直接做消防水,下層水層用氯化鋁絮凝,澄清后的桶內(nèi)清水進(jìn)入污水處理罐排放時(shí),下層污泥經(jīng)壓濾機(jī)過濾后送填埋場進(jìn)行衛(wèi)生填埋。
2廢酸、廢堿、廢堿經(jīng)廢硫酸溶液中和生成硫酸根,濃縮結(jié)晶得到產(chǎn)品。剩余廢液經(jīng)污水處理站處理達(dá)標(biāo)排放。
3、廢有機(jī)溶劑廢有機(jī)溶劑主要是有機(jī)溶劑在合成、裂解、分離、脫色、催化、沉淀、精餾等過程中產(chǎn)生的反應(yīng)殘?jiān)?,廢有機(jī)溶劑通過原料罐進(jìn)入蒸餾釜蒸餾,加熱回流,蒸餾塔加滿相應(yīng)的有機(jī)溶劑。
4、加入含鋅廢料酸化反應(yīng)器,再加入鹽酸,控制pH值在3.5左右,反應(yīng)后過濾,濾液中加入氯酸鉀去除鐵和錳離子,再過濾至濾渣(含氧化鐵和少量氧化錳),加入氯化鋇,硫酸根,過濾后取出硫酸鋇。濾液濃縮、結(jié)晶和干燥以產(chǎn)生氯化鋅。
5、(精、汽)蒸餾殘?jiān)ň?、汽)蒸餾殘?jiān)鼜脑瞎迏^(qū)經(jīng)泵送至精餾塔精餾處理。從塔頂出來的物料和氣體經(jīng)冷卻器冷卻后生產(chǎn)出產(chǎn)品,經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫。塔底產(chǎn)生的廢渣送有資質(zhì)的單位焚燒處理,產(chǎn)生的少量污水經(jīng)資質(zhì)后送公司污水處理站處理排放。
6、含乙醚廢料根據(jù)物料性質(zhì),將物料通過調(diào)節(jié)pH值至中性,并將好物料通過二沉池沉降(除水)或渣進(jìn)入原料儲罐,再經(jīng)原料儲罐進(jìn)入蒸餾釜,加熱回流,控制溫度,塔產(chǎn)品蒸餾,釜底垃圾焚燒。
7、廢鹵代有機(jī)溶劑根據(jù)物料性質(zhì),將物料通過并調(diào)節(jié)pH至6~7左右,后將與好料經(jīng)二沉池沉降(除水)或渣進(jìn)入原料儲罐,再經(jīng)原料儲罐進(jìn)入蒸餾釜,加熱回流,控制溫度,塔體蒸餾產(chǎn)物,釜底垃圾焚燒。
8、廢礦物油將廢礦物油經(jīng)沉淀罐沉淀,過濾后進(jìn)入原料儲罐,再由原料儲罐進(jìn)入蒸餾釜,溫度回流,控制溫度,蒸餾產(chǎn)物的頂部白土吸附后為產(chǎn)物白油,釜底垃圾送焚燒處理。
本項(xiàng)目9、染料、涂料廢料處理主要是廢涂料,染料、涂料廢料將回收的廢涂料溶劑溶解后,先通過高速攪拌機(jī)攪拌,再通過球磨機(jī)研磨、過濾,得到底漆半成品,然后加入相應(yīng)的樹脂和填料,提高產(chǎn)品檔次。
10、正丁基鄰氨基苯甲酸正丁基鄰氨基苯甲酸和正丁醇在催化劑濃硫酸存在下,酯化反應(yīng)生成正丁基鄰氨基苯甲酸和少量水,生成的產(chǎn)物經(jīng)洗滌、分液、干燥后進(jìn)入蒸餾塔,產(chǎn)品整改。11、有機(jī)樹脂廢料將回收的廢樹脂先過濾、減壓蒸餾得到樹脂,將產(chǎn)生的固體廢物送往有資質(zhì)的單位,采取焚燒危險(xiǎn)廢物的處理方法。